全自動糊盒機在印刷過程中難免不會出現問題,只有在日常生活中盡量做好維護保養(yǎng)工作提高設備的性能,而出現問題首先應該查找原因然后再找相應的解決辦法。

1、膠粘不牢固,可以檢查一下涂膠量 ,如果是上UV光油的紙盒,需要在設備上安裝打磨裝置,把粘合部位打毛可以妥帖粘合了(近期市場上有專用UV油粘合劑,驢可考慮選用)。

2、印品表面刮傷,這與折紙是否使用鐵絲有關,特別是小盒子往往很難用皮帶折痕,鐵絲很容易把表面刮花,對于很小的紙盒例如賓館日常用的放梳子的那種小盒可以用皮帶來折痕。

3、紙張走紙方向不正,這需要調節(jié)擋紙規(guī)的擺放位置及各部壓力均衡,可以憑借糊盒機長的經驗處理。

4、容易形成喇叭口,這是一個綜合性的問題,是從模切階段要開始注意的,但是如果設備能夠在折紙部例如刀排折紙的角度上進行特殊的設計,問題很容易解決了,且我們在設計時加長了從進紙部到折紙部的長度?使走紙成為一個漸進的過程,使糊盒機盒型更加規(guī)整。

以上四種情況都是比較常見的問題,自動糊盒機的運用需要掌握技巧,盡量避免設備出現故障,保證印刷效果。

糊盒機工藝的操作規(guī)程

1．糊盒機操作準備

(1)接到施工單落實半成品。(2)正確、整齊地堆裝好半成品。(3)慢車試機看皮帶及其它各部件運轉是否正常。(4)根據紙張寬窄調節(jié)好膠水的用量。

2．糊盒機操作過程

(1)根據產品要求做好裝版工作。(2)發(fā)現壓痕線有問題即停機和有關部門聯(lián)系。(3)慢車轉動看跑料是否正常，待正常后方能加速。(4)如遇鎖底的盒子，必須正確裝上鎖底鉤子。(5)根據產品結構調節(jié)盒子成型壓力。

3．糊盒機操作結束

(1)填寫好日報表。(2)整理好周圍場地。(3)整齊紙堆。(4)關閉總電源。